激光熔覆技術(shù)是一種利用激光束將粉末熔化噴射到基體表面形成覆蓋層的表面強(qiáng)化工藝。激光熔覆技術(shù)具有高效、精密、柔性等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、汽車制造、能源裝備等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

激光熔覆技術(shù)的原理基于激光與材料的相互作用及材料的熔融特性。當(dāng)激光束照射到材料表面時(shí)，激光光束能量被吸收，材料溫度升高。當(dāng)溫度達(dá)到材料熔點(diǎn)時(shí)，材料熔化，并通過熔化池的表面張力和氣流的作用，將粉末噴射到基體表面。粉末在高溫下迅速冷卻固化，形成熔覆層。

激光熔覆技術(shù)的工藝流程主要包括預(yù)處理、參數(shù)設(shè)定、激光加熱和后處理等步驟。

首先是預(yù)處理階段。在激光熔覆之前，需要對(duì)基體表面進(jìn)行清潔處理，以去除表面雜質(zhì)和氧化物，并提高基體與熔覆層的結(jié)合強(qiáng)度。清潔方法包括機(jī)械清洗、溶液清洗等。

其次是參數(shù)設(shè)定階段。在熔覆過程中，需要選擇合適的激光功率、掃描速度、粉末噴射速度等工藝參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)理想的熔覆效果。通過試驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定參數(shù)設(shè)定。

然后是激光加熱階段。在加熱過程中，激光束會(huì)在粉末與基體的交界面上形成一個(gè)瞬時(shí)的高溫區(qū)域。激光束的功率密度決定了瞬時(shí)高溫區(qū)域的溫度和深度。激光束的掃描速度決定了瞬時(shí)高溫區(qū)域的大小。粉末在高溫區(qū)域內(nèi)熔化，并通過氣流或壓縮空氣的輔助作用噴射到基體表面。

是后處理階段。熔覆完畢后，需要對(duì)熔覆層進(jìn)行表面處理，如打磨、噴砂等，以提高熔覆層的表面光潔度和外觀質(zhì)量。同時(shí)，還需要進(jìn)行熱處理等后續(xù)工藝，以消除熔覆過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和晶粒。

總結(jié)起來，激光熔覆技術(shù)是一種利用激光束將粉末熔化噴射到基體表面形成熔覆層的表面強(qiáng)化工藝。其工藝流程主要包括預(yù)處理、參數(shù)設(shè)定、激光加熱和后處理等幾個(gè)階段。通過合適的參數(shù)設(shè)定，可以實(shí)現(xiàn)理想的熔覆效果，為材料的表面增強(qiáng)和修復(fù)提供了一種高效、精密的解決方案。